袋式煙氣除塵技術(shù)
技術(shù)簡介
袋式除塵器是一種高效袋收塵器。該裝置我司在吸取國外同行業(yè)同類設(shè)備先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，結(jié)合我國實(shí)情研制開發(fā)的新型高效袋式除塵技術(shù)。袋式除塵器采用防靜電濾料，機(jī)體具有防爆結(jié)構(gòu)，并設(shè)有卸壓裝置，具有防爆性能。
袋式除塵器采用負(fù)壓工作，外濾形式。除塵器由反吹風(fēng)清塵裝置、過濾室、潔清氣出口，防爆閥、灰斗、卸灰閥等主要部件組成。
除塵裝置它集分室反吹和噴吹脈沖袋式除塵器的優(yōu)點(diǎn)為一體，克服了分室反吹的清灰動能不足，噴吹脈沖的清灰與過濾同時進(jìn)行的缺陷，擴(kuò)大了袋式除塵設(shè)備的應(yīng)用范圍。具有清灰能量大，清灰效果好，系統(tǒng)阻力低、濾袋使用壽命長、除塵效率高等特點(diǎn)。
技術(shù)原理
含有大量粉塵的氣體在負(fù)壓氣流的作用下，從分離器的入口進(jìn)入除塵體，通過濾袋過濾作用，粉塵從氣流中分離出來，被凈化了的干凈氣體從濾袋內(nèi)部進(jìn)入凈氣室排出；粉塵經(jīng)過濾袋過濾時，粉塵留在濾袋的外表面形成灰餅層，當(dāng)過濾粉塵達(dá)到一定厚度或一定時間時，除塵器運(yùn)行阻力加大，為使阻力控制在限定的范圍內(nèi)，除塵器設(shè)有差壓變送器（或壓力控制儀表）或時間繼電器，在線檢測除塵室與凈氣室壓差，當(dāng)壓差達(dá)到設(shè)定值時，向脈沖控制儀發(fā)出信號，由脈沖控制儀發(fā)出指令按順序觸發(fā)開啟各脈沖閥，使氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔眼噴射到各對應(yīng)的濾袋，造成濾袋瞬間急劇膨脹。由于氣流的反向作用，使積附在濾袋上的粉塵脫落，脈沖閥關(guān)閉后，再次產(chǎn)生反向氣流，使濾袋急速回縮，形成一脹一縮，濾袋漲縮抖動，積附在濾袋外部的粉餅因慣性作用而脫落，使濾袋得到更新，被清掉的粉塵落入分離器下部的灰斗中。
差壓變送器是用來測定分離器凈氣室和塵氣室的壓力差，并傳送到控制室，當(dāng)壓差值達(dá)到設(shè)定值時，發(fā)出信號，指令脈沖控制儀動作，再由脈沖閥實(shí)現(xiàn)對濾袋的反吹，完成周期性濾袋更新。
技術(shù)特點(diǎn)：
1、脈沖袋式除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。
2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
3、檢修、換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的摩擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式，換袋時抽出袋籠后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。
5、箱體采用氣密性設(shè)計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。
6、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。
適用范圍：
適用于火電廠、燒結(jié)、球團(tuán)、焦化、水泥、玻璃、陶瓷、鑄造、建材、礦山、化工等行業(yè)等行業(yè)。
